Отводы стальные бесшовные крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001 1-го исполнения

Отвод — это соединительная часть трубопровода, предназначенная для изменения направления трубопровода.

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали типа 3D изготавливают из стальных труб путем штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Радиус изгиба крутоизогнутых отводов R = 1,5 условного диаметра DN, углы изгиба ? = 45°, 60°, 90°, 180°.

Вышеуказанные способы изготовления позволяют получить бесшовные крутоизогнутые отводы, которые минимизируют аварийные случаи.

Стальные крутоизогнутые отводы используют для соединения бесшовных труб на трубопроводах в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности (включая подконтрольные органам Ростехнадзора России) с условным давлением PN (Ру) до 16 МПа и температурой рабочей среды от ? 70°C до + 450°C.

Различают два вида исполнения стальных бесшовных крутоизогнутых отводов:

  • отводы 1-го исполнения полностью соответствует международному стандарту ИСО 3419;

  • отводы 2-го исполнения соответствуют нормативам ГОСТ 17375-2001.

Для изготовления крутоизогнутых отводов 1-го исполнения используются полуфабрикаты по ИСО 2604/2 (1), ИСО 2604/4 (2) и ИСО 3183 (3).

Полуфабрикатом для изготовления крутоизогнутых отводов 2-го исполнения являются трубы из стали марок: 10, 20, 10Г2, 20ЮЧ, 15ГС, 09Г2С и другие согласно ГОСТ 17380-2001.

Отводы крутоизогнутые исполнения 1 изготавливаются с углами изгиба 45°, 90°, 180°, исполнения 2 с углами изгиба 45°, 60°, 90°, 180°.

Конструкция и размеры:

Обозначение:

DN — условный проход;

D – наружный диаметр торцов отводов;

T — толщина стенки отвода на торцах диаметра D;

Tв — толщина стенки отводов в неторцевых сечениях;

С — размер между центрами торцов отводов с ?=180°;

В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с ?=180°;

F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с ?=90°;

Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с ?=45°;

R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;

W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с ?=60°;

? — угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.

Примеры условных обозначений отводов крутоизогнутых:

  • отвода с ? = 45°, исполнения 1, D = 76,1 мм, толщина стенки Т = 2,9 мм, из стали марки TS4:

    Отвод 45-1-76,1х2,9-TS4 ГОСТ 17375-2001

  • отвода с ? = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, толщина стенки Т = 4,0 мм, из стали марки TS4:

    Отвод 90-1-139,7х4-TS4 ГОСТ 17375-2001

  • отвода с ? = 60°, исполнения 2, D = 108,0 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:

    Отвод 60-108х4/6 ГОСТ 17375-2001

  • отвода с ? = 90°, исполнения 2, D = 219,0 мм, Т= 10,0 мм из стали марки 09Г2С:

    Отвод 90-219х10-09Г2С ГОСТ 17375-2001

  • такого же отвода с ? = 90°, исполнения 2, D = 219,0 мм, Т= 10,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

    Отвод П90-219х10-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Таблица 1: Отводы исполнения 1 

DN D T F = R H C B Масса, кг, отвода с 
45° 90° 180°
15 21,3 2,0 28 14 56 38 0,02 0,04 0,08
3,2 0,03 0,06 0,12
4,0 0,04 0,07 0,14
20 26,9 2,0 29 14 58 43 0,03 0,06 0,11
3,2 0,04 0,08 0,17
4,0 0,06 0,10 0,20
25 33,7 2,3 38 18 76 56 0,05 0,11 0,21
3,2 0,08 0,16 0,32
4,5 0,09 0,19 0,38
32 42,4 2,6 48 23 96 69 0,10 0,19 0,39
3,6 0,13 0,26 0,52
5,0 0,17 0,35 0,60
40 48,3 2,6 57 29 114 82 0,13 0,26 0,53
3,6 0,18 0,36 0,72
5,0 0,24 0,47 0,95
50 60,3 2,9 76 35 152 106 0,25 0,50 0,99
4,0 0,33 0,67 1,30
5,6 0,50 0,89 1,80
65 76,1 2,9 95 44 190 133 0,40 0,79 1,60
5,0 0,72 1,50 2,90
7,1 0,90 1,80 3,60
80 88,9 3,2 114 51 228 159 0,60 1,20 2,40
5,6 1,00 2,10 4,10
8,0 1,40 2,80 5,70
100 114,3 3,6 152 64 304 210 1,20 2,40 4,70
6,3 2,00 4,00 8,00
8,8 2,80 5,40 11,00
125 139,7 4,0 190 79 380 260 2,00 4,00 8,00
6,3 3,10 6,20 12,00
10,0 4,80 9,60 19,00
150 168,3 4,5 229 95 457 313 3,20 6,50 13,00
7,1 5,10 10,00 20,00
11,0 7,70 15,00 31,00
200 219,1 6,3 305 127 610 414 8,00 16,00 32,00
8,0 9,90 20,00 40,00
12,5 14,00 31,00 61,00
250  273,0  6,3  381  159  762  518  12,00  25,00  50,00 
10,0 19,00 39,00 78,00
300  323,9  7,1  457  190  914  619  20,00  40,00  80,00 
10,0 28,00 56,00 111,00
350  355,6  8,0  533  222  1066  711  24,00  57,00  114,00 
11,0 39,00 78,00 156,00
400  406,4  8,8  610  254  1220  813  41,00  82,00  165,00 
12,5 58,00 117,00 234,00
450 457,0 10,0 686 286 1372 914 59,00 119,00 237,00
500 508,0 11,0 762 318 1524 1016 81,00 162,00 323,00
600 610,0 12,5 914 381 1828 1219 133,00 266,00 531,00
700 711,0 - 1067 444 2134 1422 - - -
800 813,0 - 1219 507 2238 - - - -
900 914,0 - 1372 570 2744 - - - -
1000 1016,0 - 1524 634 3048 - - - -
Примечания
1. Масса приведена для справок.
2. Отводы с ?=60° исполнения 1 не предусматриваются.