ЕВРАЗИЯ,090000, Республика Казахстан,
Западно-Казахстанская область, г. Уральск, ул. Амангельды Каримуллина, 2/В
Уральск: +7 (7112) 91-80-85
Самара: +7 (846) 331-39-89
ЕВРАЗИЯ,090000, Республика Казахстан,
Западно-Казахстанская область, г. Уральск, ул. Амангельды Каримуллина, 2/В
Уральск: +7 (7112) 91-80-85
Самара: +7 (846) 331-39-89
Отвод — это соединительная часть трубопровода, предназначенная для изменения направления трубопровода.
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали типа 3D изготавливают из стальных труб путем штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Радиус изгиба крутоизогнутых отводов R = 1,5 условного диаметра DN, углы изгиба ? = 45°, 60°, 90°, 180°.
Вышеуказанные способы изготовления позволяют получить бесшовные крутоизогнутые отводы, которые минимизируют аварийные случаи.
Стальные крутоизогнутые отводы используют для соединения бесшовных труб на трубопроводах в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности (включая подконтрольные органам Ростехнадзора России) с условным давлением PN (Ру) до 16 МПа и температурой рабочей среды от ? 70°C до + 450°C.
Различают два вида исполнения стальных бесшовных крутоизогнутых отводов:
отводы 1-го исполнения полностью соответствует международному стандарту ИСО 3419;
отводы 2-го исполнения соответствуют нормативам ГОСТ 17375-2001.
Для изготовления крутоизогнутых отводов 1-го исполнения используются полуфабрикаты по ИСО 2604/2 (1), ИСО 2604/4 (2) и ИСО 3183 (3).
Полуфабрикатом для изготовления крутоизогнутых отводов 2-го исполнения являются трубы из стали марок: 10, 20, 10Г2, 20ЮЧ, 15ГС, 09Г2С и другие согласно ГОСТ 17380-2001.
Отводы крутоизогнутые исполнения 1 изготавливаются с углами изгиба 45°, 90°, 180°, исполнения 2 с углами изгиба 45°, 60°, 90°, 180°.
Конструкция и размеры:
DN — условный проход;
D – наружный диаметр торцов отводов;
T — толщина стенки отвода на торцах диаметра D;
Tв — толщина стенки отводов в неторцевых сечениях;
С — размер между центрами торцов отводов с ?=180°;
В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с ?=180°;
F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с ?=90°;
Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с ?=45°;
R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;
W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с ?=60°;
? — угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.
отвода с ? = 45°, исполнения 1, D = 76,1 мм, толщина стенки Т = 2,9 мм, из стали марки TS4:
Отвод 45-1-76,1х2,9-TS4 ГОСТ 17375-2001
отвода с ? = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, толщина стенки Т = 4,0 мм, из стали марки TS4:
Отвод 90-1-139,7х4-TS4 ГОСТ 17375-2001
отвода с ? = 60°, исполнения 2, D = 108,0 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:
Отвод 60-108х4/6 ГОСТ 17375-2001
отвода с ? = 90°, исполнения 2, D = 219,0 мм, Т= 10,0 мм из стали марки 09Г2С:
Отвод 90-219х10-09Г2С ГОСТ 17375-2001
такого же отвода с ? = 90°, исполнения 2, D = 219,0 мм, Т= 10,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
Отвод П90-219х10-09Г2С ГОСТ 17375-2001
Таблица 1: Отводы исполнения 1
DN | D | T | F = R | H | C | B | Масса, кг, отвода с | ||
45° | 90° | 180° | |||||||
15 | 21,3 | 2,0 | 28 | 14 | 56 | 38 | 0,02 | 0,04 | 0,08 |
3,2 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | ||||||
4,0 | 0,04 | 0,07 | 0,14 | ||||||
20 | 26,9 | 2,0 | 29 | 14 | 58 | 43 | 0,03 | 0,06 | 0,11 |
3,2 | 0,04 | 0,08 | 0,17 | ||||||
4,0 | 0,06 | 0,10 | 0,20 | ||||||
25 | 33,7 | 2,3 | 38 | 18 | 76 | 56 | 0,05 | 0,11 | 0,21 |
3,2 | 0,08 | 0,16 | 0,32 | ||||||
4,5 | 0,09 | 0,19 | 0,38 | ||||||
32 | 42,4 | 2,6 | 48 | 23 | 96 | 69 | 0,10 | 0,19 | 0,39 |
3,6 | 0,13 | 0,26 | 0,52 | ||||||
5,0 | 0,17 | 0,35 | 0,60 | ||||||
40 | 48,3 | 2,6 | 57 | 29 | 114 | 82 | 0,13 | 0,26 | 0,53 |
3,6 | 0,18 | 0,36 | 0,72 | ||||||
5,0 | 0,24 | 0,47 | 0,95 | ||||||
50 | 60,3 | 2,9 | 76 | 35 | 152 | 106 | 0,25 | 0,50 | 0,99 |
4,0 | 0,33 | 0,67 | 1,30 | ||||||
5,6 | 0,50 | 0,89 | 1,80 | ||||||
65 | 76,1 | 2,9 | 95 | 44 | 190 | 133 | 0,40 | 0,79 | 1,60 |
5,0 | 0,72 | 1,50 | 2,90 | ||||||
7,1 | 0,90 | 1,80 | 3,60 | ||||||
80 | 88,9 | 3,2 | 114 | 51 | 228 | 159 | 0,60 | 1,20 | 2,40 |
5,6 | 1,00 | 2,10 | 4,10 | ||||||
8,0 | 1,40 | 2,80 | 5,70 | ||||||
100 | 114,3 | 3,6 | 152 | 64 | 304 | 210 | 1,20 | 2,40 | 4,70 |
6,3 | 2,00 | 4,00 | 8,00 | ||||||
8,8 | 2,80 | 5,40 | 11,00 | ||||||
125 | 139,7 | 4,0 | 190 | 79 | 380 | 260 | 2,00 | 4,00 | 8,00 |
6,3 | 3,10 | 6,20 | 12,00 | ||||||
10,0 | 4,80 | 9,60 | 19,00 | ||||||
150 | 168,3 | 4,5 | 229 | 95 | 457 | 313 | 3,20 | 6,50 | 13,00 |
7,1 | 5,10 | 10,00 | 20,00 | ||||||
11,0 | 7,70 | 15,00 | 31,00 | ||||||
200 | 219,1 | 6,3 | 305 | 127 | 610 | 414 | 8,00 | 16,00 | 32,00 |
8,0 | 9,90 | 20,00 | 40,00 | ||||||
12,5 | 14,00 | 31,00 | 61,00 | ||||||
250 | 273,0 | 6,3 | 381 | 159 | 762 | 518 | 12,00 | 25,00 | 50,00 |
10,0 | 19,00 | 39,00 | 78,00 | ||||||
300 | 323,9 | 7,1 | 457 | 190 | 914 | 619 | 20,00 | 40,00 | 80,00 |
10,0 | 28,00 | 56,00 | 111,00 | ||||||
350 | 355,6 | 8,0 | 533 | 222 | 1066 | 711 | 24,00 | 57,00 | 114,00 |
11,0 | 39,00 | 78,00 | 156,00 | ||||||
400 | 406,4 | 8,8 | 610 | 254 | 1220 | 813 | 41,00 | 82,00 | 165,00 |
12,5 | 58,00 | 117,00 | 234,00 | ||||||
450 | 457,0 | 10,0 | 686 | 286 | 1372 | 914 | 59,00 | 119,00 | 237,00 |
500 | 508,0 | 11,0 | 762 | 318 | 1524 | 1016 | 81,00 | 162,00 | 323,00 |
600 | 610,0 | 12,5 | 914 | 381 | 1828 | 1219 | 133,00 | 266,00 | 531,00 |
700 | 711,0 | - | 1067 | 444 | 2134 | 1422 | - | - | - |
800 | 813,0 | - | 1219 | 507 | 2238 | - | - | - | - |
900 | 914,0 | - | 1372 | 570 | 2744 | - | - | - | - |
1000 | 1016,0 | - | 1524 | 634 | 3048 | - | - | - | - |
Примечания 1. Масса приведена для справок. 2. Отводы с ?=60° исполнения 1 не предусматриваются. |